宿迁管材冲击试验机图片

2020-09-17 17:47:36 2

我们熟悉的管材落锤冲击试验机,主要分为哪几个部分呢?宿迁管材冲击试验机图片小编给大家讲解一下关于管材落锤冲击试验机的主要组成部分。管材落锤冲击试验机其实主要分为两个部分:计算机部分和单片机部分。



1.单片计算机零件

管材落锤冲击试验机使用单片计算机。 在MCU程序中,设置了5个输入端口,即:光束上升,光束下降,锤定位,冲击和偏移。 对应于光束上升的输出是电动机的正向旋转,它驱动丝杠向上移动光束。

管材冲击试验机的技术特点:1.测量范围可调,电子测量可以轻松,准确地实现各种测试条件下的测试。2.样品被气动夹紧,摆锤被气动释放,并有助于液位调节。3.管材冲击试验机系统有效地避免了人为因素引起的系统错误。系统自动对试验数据进行计数并直观地向用户显示试验结果。4.管材冲击试验机系统由微机控制,并配有液晶显示屏显示;菜单界面和PVC操作面板,方便用户快速执行测试操作和查看数据;5.微型打印机和标准的RS232接口,方便了系统与计算机之间的外部连接和数据传输;6.支持实验室系统数据共享系统,统一管理测试结果和测试报告;7.定期检查设备部件连接螺栓是否松动,以确定连接是否松动。

管材冲击试验机的原理是能量守恒定律,根据管材冲击试验机对冲击样品的破坏程度计算出冲击能量。但是这种测试方法本质上是不利的。它不能像拉伸试验机那样直接显示内部和位移曲线,因为我们的测量结果只能是冲击能量,这是一个能量单位,其单位是焦耳。能量公式为:W=FS,即冲击功=力*位移。因此,无论这两个变量中的哪一个发生变化,都将导致冲击能量(尤其是位移)发生变化。因此,冲击能量的值不能直接描述材料的韧性,也不能描述材料在冲击过程中的变化,只能作为参考。

对应于光束下降的输出是电机的反向旋转,它驱动螺杆向下移动光束。 锤头定位与一系列电机行为和信号传输相对应:锤头定位开始后,电机首先向前旋转以使光束上升,在一定距离之后,光束停止上升,电机反转,光束开始 跌倒。 当锤头敲击冲击力时,在测试件之后,称重传感器的力值突然减小。 此时,电动机立即停止旋转,并且光束位置标记为0。移动时,电动机速度会变慢以确保有足够的控制时间。 对应于该冲击的输出是,梁上抓住下降重量的机械爪被打开以释放下降重量。 取消相应的输出将中断锤头的定位。

管材冲击试验机特性显示:1.机器设备是用于测试动态载荷下原材料抗冲击性的仪器。选择完整的机械自动化,并根据手机软件完成落锤,落锤和冲击试验的全过程。许多冲击测试已经完成。它是原材料制造商和质量检验部门必不可少的测试仪器,也是科研机构在新材料科学研究中必不可少的测试仪器。它符合ISO148和ASTME23的相关规范。2.机器配有保护罩,可显示实际操作中的客户安全标准。

管材冲击试验机遇到拨号指针灵敏度低,在卸载过程中停止或频繁更改零位置,该如何处理,造成这种现象的原因很多。1.变速杆上的皮带轮及其履带尘土生锈。这时,您需要将其卸下,清洁并加一点油。2.指针旋转轴脏了,应该清洗。3.框架压脚和框架之间有接触,应将其释放。4.管材冲击试验机缓冲器的回油不良,应进行调整或清洗。5.测力活塞上的皮带断裂或太松(活塞无法以恒定速度运行)。6.管材冲击试验机气缸中测力活塞的摩擦力增大或卡住。使用氧化铬研磨膏研磨至正常水平。7.管材冲击试验机在提升过程中,摆锤中有障碍物,或者摆锤轴太脏或生锈,这将导致指针返回到零并发生很大变化。



此外,单片机还负责收集冲击试验机中每个传感器的信号,将这些信号转换为数值并将其传输到计算机。 与计算机连接后,计算机即可实现上述五个输入控制。 单片机还控制一个警报灯,该警报灯负责提示实验者操作错误或计算机报告错误。 使用单片机时,应特别注意信号的抗干扰性。 在测试机的测试系统中,单片机作为重要的信号传输站,必须保证信号的准确性和完整性,并尽量避免外界干扰。 每条信号传输线必须使用屏蔽线,并且应尽可能缩短信号传输距离,以避免在信号线附近产生强电流或其他强信号干扰。



管材冲击试验机测试,也称为落锤测试,是一种冲击测试方法。原理是使用沉重的锤子从不同高度掉落到样品(片,膜,产品)上,并找到掉落高度与样品损坏率之间的关系。失败率为50%时的跌落高度用来表示样品的抗冲击性。一种特殊的冲击试验,用于确定钢的非塑性转变(NDT)温度。宿迁管材冲击试验机图片生产的管材冲击试验机完全可以达到减重冲击试验的效果。



2.计算机控制部分

这台计算机是通过VB基于Visual Studio2012的。 NET语言编程,完成与单片机的连接,实现对单片机各种功能的控制,并存储从单片机获得的每个传感器的值,并通过这些值进行处理 程序,并在计算机界面值中显示所需的值。

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1.管材冲击试验机采用进口交流伺服系统,两种运行速度,高速运行速度为12m/min,低速运行速度为0.25m/min,测试效率极高;2.独特的落锤锤管和通风口设计使落锤的空气阻力影响极小;3.管材冲击试验机锤子的举升高度可以任意设置并自动校准;4.防二次冲击装置采用独特的气垫缓冲设计,当使用不同质量的锤子时,可以任意调节,无噪音,低震颤,仪器寿命长。5.测试过程中样品自动固定,提高了工作效率和安全性;6.配备组合式V型垫片,测试范围广;7.配备三级安全自动保护装置:防震,锤吸功能门保护和样品室门保护有效地确保了操作人员的人身安全;8.主机操作面板配有上下限命令,观察窗门未关闭,样品门未关闭。安全警报设计。