进口管材落锤冲击试验机图片

2020-09-17 17:48:21 0

我们熟悉的管材落锤冲击试验机,主要分为哪几个部分呢?进口管材落锤冲击试验机图片小编给大家讲解一下关于管材落锤冲击试验机的主要组成部分。管材落锤冲击试验机其实主要分为两个部分:计算机部分和单片机部分。



1.单片计算机零件

管材落锤冲击试验机使用单片计算机。 在MCU程序中,设置了5个输入端口,即:光束上升,光束下降,锤定位,冲击和偏移。 对应于光束上升的输出是电动机的正向旋转,它驱动丝杠向上移动光束。

落锤冲击试验机的冲击试验一般是确定军民用设备在经受外力冲撞或作用时产品的安全性、可靠性和有效性的一种试验方法。一般来说是将被试的金属材料或者塑料按规定制成一定形状和足寸的试样,放在专门的落锤冲击试验机上加上一定的冲击载荷将试样进行破碎的试验测试。以此来测定要测试的试验材料的冲击韧度。这种试验方法也被称之为冲击试验。

落锤冲击试验机的维护技巧:1.定期检查设备组件的连接螺栓是否松动,以确定连接是否松动。2.定期清洁和维护摆锤冲击测试仪,以确保设备清洁,润滑和防腐蚀。3.当落锤为空时,测试读数必须为零。每天使用落锤冲击试验机时,只有保证落锤和其他运动机构的柔韧性和准确性,设备的工作能力才能达到规定的要求,才能保证冲击试验的准确性,延长设备的使用寿命。

对应于光束下降的输出是电机的反向旋转,它驱动螺杆向下移动光束。 锤头定位与一系列电机行为和信号传输相对应:锤头定位开始后,电机首先向前旋转以使光束上升,在一定距离之后,光束停止上升,电机反转,光束开始 跌倒。 当锤头敲击冲击力时,在测试件之后,称重传感器的力值突然减小。 此时,电动机立即停止旋转,并且光束位置标记为0。移动时,电动机速度会变慢以确保有足够的控制时间。 对应于该冲击的输出是,梁上抓住下降重量的机械爪被打开以释放下降重量。 取消相应的输出将中断锤头的定位。

落锤冲击试验机的正确使用方法:1.在落锤工作过程中,则人员不得在落锤范围内移动或工作,以免意外供电(检测)失败,危险。2.落锤两端的轴承在出厂前已上油,用户无需上油。维护和清洁后,添加1、2滴缝纫机油或时钟油。在剩余的动力轴承中添加凡士林或黄油。3.电磁离合器的电枢与轭之间的适当距离为2-3mm。它已经在工厂进行了调整。用户不再需要调整。如果需要调节,请先打开盖子,松开调节螺母上的内六角螺钉,移动调节螺母或皮带轮,以使铁臂末端的三个钢球不会碰到轭架部分。如果在电源故障期间钢球摩擦轭铁的端面,则会产生过多的能量损失。调整间隙后,必须拧紧六角螺丝。

落锤冲击试验机的技术特性;一、量程可调,电子测量可以在各种测试条件下轻松准确地实现测试。二、样品的气动夹持,摆锤的气动释放和辅助液位调节系统有效避免了人为因素引起的系统错误。三、系统自动对测试数据进行计数,并直观地向用户显示测试结果。四、系统采用微电脑控制,液晶屏,菜单界面和PVC操作面板,方便用户快速执行测试操作和查看数据。



此外,单片机还负责收集冲击试验机中每个传感器的信号,将这些信号转换为数值并将其传输到计算机。 与计算机连接后,计算机即可实现上述五个输入控制。 单片机还控制一个警报灯,该警报灯负责提示实验者操作错误或计算机报告错误。 使用单片机时,应特别注意信号的抗干扰性。 在测试机的测试系统中,单片机作为重要的信号传输站,必须保证信号的准确性和完整性,并尽量避免外界干扰。 每条信号传输线必须使用屏蔽线,并且应尽可能缩短信号传输距离,以避免在信号线附近产生强电流或其他强信号干扰。



落锤冲击试验机应注意夹具的钳口,或保持相对的滑动表面清洁,以免发生碰撞。残留在颚中的炉渣碎片应及时清理。如果钳口堵塞,请用蘸有汽油的钢刷清洁它们。请勿使用硬工具进行清洁。落锤冲击试验机是大型精密试验仪器,应特别注意防水防潮。中梁和工作台应经常涂防锈油以防止生锈。以上内容是落锤冲击试验机日常维护的常识。根据以上陈述,我们将能够很好地维护落锤冲击试验机。



2.计算机控制部分

这台计算机是通过VB基于Visual Studio2012的。 NET语言编程,完成与单片机的连接,实现对单片机各种功能的控制,并存储从单片机获得的每个传感器的值,并通过这些值进行处理 程序,并在计算机界面值中显示所需的值。

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落锤冲击试验机在遇到摆锤位置异常,摆锤杆未与垂直标记对齐这种情况应该怎么处理。落锤冲击试验机出现这种情况主要原因是机油太粘或机油太脏。处理办法是更换具有适当粘度的机油。如果测力活塞的旋转摩擦较大或不旋转。我们可以检查落锤冲击试验机是否水平,并消除测力活塞的故障。还有落锤冲击试验机摩擦不稳定的情况。我们可以用清洗摆轴轴承,变速杆,指针,钢丝轮,调整测试