益阳管材落锤冲击试验机电话

2020-09-24 17:42:19 2

我们熟悉的管材落锤冲击试验机,主要分为哪几个部分呢?益阳管材落锤冲击试验机电话小编给大家讲解一下关于管材落锤冲击试验机的主要组成部分。管材落锤冲击试验机其实主要分为两个部分:计算机部分和单片机部分。



1.单片计算机零件

管材落锤冲击试验机使用单片计算机。 在MCU程序中,设置了5个输入端口,即:光束上升,光束下降,锤定位,冲击和偏移。 对应于光束上升的输出是电动机的正向旋转,它驱动丝杠向上移动光束。

管材冲击试验机进行拉伸试验时,样品总是在两侧断裂。出现这种现象的原因应首先考虑管材冲击试验机的主要部分是否垂直安装。如果排除此原因,则应消除以下四个方面:1.钳口未正确夹紧。2.颚骨质量差,牙齿受损。除了影响钳口的未对准以外,它还可能导致样品在测试过程中打滑,从而难以确定屈服点。3.管材冲击试验机的提升导轮未正确调节,因此上,下卡爪是不同的轴。4.锤子的返回异常,有时快,有时慢。

管材冲击试验机的冲击试验一般是确定军民用设备在经受外力冲撞或作用时产品的安全性、可靠性和有效性的一种试验方法。一般来说是将被试的金属材料或者塑料按规定制成一定形状和足寸的试样,放在专门的管材冲击试验机上加上一定的冲击载荷将试样进行破碎的试验测试。以此来测定要测试的试验材料的冲击韧度。这种试验方法也被称之为冲击试验。

对应于光束下降的输出是电机的反向旋转,它驱动螺杆向下移动光束。 锤头定位与一系列电机行为和信号传输相对应:锤头定位开始后,电机首先向前旋转以使光束上升,在一定距离之后,光束停止上升,电机反转,光束开始 跌倒。 当锤头敲击冲击力时,在测试件之后,称重传感器的力值突然减小。 此时,电动机立即停止旋转,并且光束位置标记为0。移动时,电动机速度会变慢以确保有足够的控制时间。 对应于该冲击的输出是,梁上抓住下降重量的机械爪被打开以释放下降重量。 取消相应的输出将中断锤头的定位。

管材冲击试验机落锤冲击试验法:一种确定金属材料的抗冲击载荷的试验,也称为冲击韧性试验。它是材料力学性能测试的基本测试方法之一。在冲击试验中,通过破坏样品而消耗的功称为冲击能量,单位为焦耳(J),用Ak表示。用Ak除以样品缺口处的横截面积F,得出Ak/F=ak,其单位为焦耳/厘米2(焦耳/厘米2),称为材料冲击值。ak可用于评估材料的韧性和脆性,但不能直接用于设计计算中。

管材冲击试验机遇到拨号指针灵敏度低,在卸载过程中停止或频繁更改零位置,该如何处理,造成这种现象的原因很多。1.变速杆上的皮带轮及其履带尘土生锈。这时,您需要将其卸下,清洁并加一点油。2.指针旋转轴脏了,应该清洗。3.框架压脚和框架之间有接触,应将其释放。4.管材冲击试验机缓冲器的回油不良,应进行调整或清洗。5.测力活塞上的皮带断裂或太松(活塞无法以恒定速度运行)。6.管材冲击试验机气缸中测力活塞的摩擦力增大或卡住。使用氧化铬研磨膏研磨至正常水平。7.管材冲击试验机在提升过程中,摆锤中有障碍物,或者摆锤轴太脏或生锈,这将导致指针返回到零并发生很大变化。



此外,单片机还负责收集冲击试验机中每个传感器的信号,将这些信号转换为数值并将其传输到计算机。 与计算机连接后,计算机即可实现上述五个输入控制。 单片机还控制一个警报灯,该警报灯负责提示实验者操作错误或计算机报告错误。 使用单片机时,应特别注意信号的抗干扰性。 在测试机的测试系统中,单片机作为重要的信号传输站,必须保证信号的准确性和完整性,并尽量避免外界干扰。 每条信号传输线必须使用屏蔽线,并且应尽可能缩短信号传输距离,以避免在信号线附近产生强电流或其他强信号干扰。



管材冲击试验机的测试报告格式灵活多变,可以编辑和修改测试数据,可以自动存储测试条件和测试结果。可以手动选择一组测试中的曲线数据。一组实验的曲线可以叠加并以多种颜色进行对比。可以放大和分析测试曲线的任何部分。使用中可以将样品并将其放在固定夹中。样品周围不应有皱纹或过度紧。10个样品的冲击表面应保持一致。以相同的步骤进行10次测试,并自动计算10次的算术平均值测试后取样。



2.计算机控制部分

这台计算机是通过VB基于Visual Studio2012的。 NET语言编程,完成与单片机的连接,实现对单片机各种功能的控制,并存储从单片机获得的每个传感器的值,并通过这些值进行处理 程序,并在计算机界面值中显示所需的值。

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管材冲击试验机不仅用于确定塑料管道及其配件在外部载荷下的冲击韧性,而且还用于确定塑料板和型材在外部载荷下的冲击韧性。它是建材工业中的科学研究,质量检验,生产单位和化学建材学院比较理想的测试设备。管材冲击试验机具有防止二次撞击的功能。交流伺服系统用于举起重锤。速度快,定位精度高,测试效率高,空气阻力低,高度自动测量,落锤的举升高度可任意设置,举升锤的高度可自动校准。锤子的重量可以根据重量进行组装。防二次撞击装置的捕获率为100%。调整V型铁以适合不同直径的样品,锤子将根据订单要求自由落下,以提供满足其他标准的冲击锤。锤子放置装置和第二冲击防止装置通过气动传动来实现。