红河管材落锤冲击试验机官网

2020-09-24 17:42:59 8

落锤冲击试验机在我们的工作中已经变得越来越常见了,相亲很多人对落锤冲击试验机还是很熟悉的,但是也有些人因为接触的不多不是很了解,现在红河管材落锤冲击试验机官网小编就给大家简单的讲一下关于我们的落锤冲击试验机的一些小知识,那么我们在使用落锤冲击试验机的时候,我们要注意哪些问题呢?



1.落锤冲击试验机新机器出厂安装后,必须在滑杆中添加适当的低浓度油。 严禁添加防锈油或高浓度机油和积压腐蚀性油。

2.如果长时间在加油的地方灰尘过多,请降低机器的底部,擦拭并测试先前的机油,然后为机器重新上油;

3.落锤冲击试验机是一种冲击机械设备。 当新机器使用超过500次时,必须拧紧螺丝,以免发生故障。

4.试验机的起重轴和链条需要定期润滑。



5.齿轮减速器每六个月更换一次机油。

6.不工作时应切断所有电源,以确保提升轴清洁。

7.不允许非专业人士随意操作本机。

8.每次测试后,必须放下下降臂,以防止长期复位弹簧使弹簧变形并影响测试结果。 每次跌落之前,请重置位置并停止电动机。

落锤冲击试验机遇到拨号指针灵敏度低,在卸载过程中停止或频繁更改零位置,该如何处理,造成这种现象的原因很多。1.变速杆上的皮带轮及其履带尘土生锈。这时,您需要将其卸下,清洁并加一点油。2.指针旋转轴脏了,应该清洗。3.框架压脚和框架之间有接触,应将其释放。4.落锤冲击试验机缓冲器的回油不良,应进行调整或清洗。5.测力活塞上的皮带断裂或太松(活塞无法以恒定速度运行)。6.落锤冲击试验机气缸中测力活塞的摩擦力增大或卡住。使用氧化铬研磨膏研磨至正常水平。7.落锤冲击试验机在提升过程中,摆锤中有障碍物,或者摆锤轴太脏或生锈,这将导致指针返回到零并发生很大变化。

我们自己在检修落锤冲击试验机的时候应该注意哪些问题:1.在组装和调理仪器时,应记录原始位置以进行恢复。2.维修精密仪器和仪表时,如果不小心弹出小零件,则应首先确定它们可以飞下的位置。不要盲目的找它,可以用磁铁或者目光扫视的方式。3.在检查过程中,请勿敲打和盲目触摸以防止缺陷扩大。4.检查落锤冲击试验机的外部电路时,假定已安装的组件与电路板之间的接触点涂有绝缘漆。8.使用逻辑笔和示波器检测信号时,请注意不要让探头接触两个测量引脚。



落锤冲击试验机是常见的机械性能试验设备。在测试过程中,可以通过链接设备的计算机端看到在样品受到冲击之后发生的一系列数值变化。当使用落锤冲击试验机进行样品测试时,测试方法会因样品而异。两个物体相互碰撞之间会产生冲击力。在物体碰撞的瞬间达到此力,并且该力随着物体的分离而消失。由于该力的作用时间短且具有真实的大小,因此,容易对碰撞物体造成损坏。为了更好地确保设备在生命中受到外部冲击或作用时保持产品的安全性能,有必要对使用的设备进行冲击测试。

落锤冲击试验机的正确使用方法:1.在落锤工作过程中,则人员不得在落锤范围内移动或工作,以免意外供电(检测)失败,危险。2.落锤两端的轴承在出厂前已上油,用户无需上油。维护和清洁后,添加1、2滴缝纫机油或时钟油。在剩余的动力轴承中添加凡士林或黄油。3.电磁离合器的电枢与轭之间的适当距离为2-3mm。它已经在工厂进行了调整。用户不再需要调整。如果需要调节,请先打开盖子,松开调节螺母上的内六角螺钉,移动调节螺母或皮带轮,以使铁臂末端的三个钢球不会碰到轭架部分。如果在电源故障期间钢球摩擦轭铁的端面,则会产生过多的能量损失。调整间隙后,必须拧紧六角螺丝。

落锤冲击试验机的一般试验方法:1.按照GB6672的规定测量厚度,在所有样品的中心测量一个点,取10个样品的算术平均值。2.根据测试所需的抗摆锤冲击能量,选择打孔器,使读数在满刻度的10%到90%之间。3.根据规则校准仪器。仪器使用情况。4.将样品压平到固定器中并夹紧。样品周围不应有皱纹或过度张紧。10个样品的冲击表面应保持一致。5.将落锤挂在释放装置上,按计算机上的键开始测试,使钟摆撞击样品,以相同的程序执行10次测试,并自动计算测试后10个样本的算术平均值。

上面红河管材落锤冲击试验机官网所讲述的这些都是关于我们落锤冲击试验机的一些知识点,大家在使用过程中也要注意自身的安全,做好防护工作,以免伤到自己。

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落锤冲击试验机的技术特点:1.测量范围可调,电子测量可以轻松,准确地实现各种测试条件下的测试。2.样品被气动夹紧,摆锤被气动释放,并有助于液位调节。3.落锤冲击试验机系统有效地避免了人为因素引起的系统错误。系统自动对试验数据进行计数并直观地向用户显示试验结果。4.落锤冲击试验机系统由微机控制,并配有液晶显示屏显示;菜单界面和PVC操作面板,方便用户快速执行测试操作和查看数据;5.微型打印机和标准的RS232接口,方便了系统与计算机之间的外部连接和数据传输;6.支持实验室系统数据共享系统,统一管理测试结果和测试报告;7.定期检查设备部件连接螺栓是否松动,以确定连接是否松动。