昆明管材落锤冲击试验机价格

2020-09-24 17:13:11 5

我们熟悉的管材落锤冲击试验机,主要分为哪几个部分呢?昆明管材落锤冲击试验机价格小编给大家讲解一下关于管材落锤冲击试验机的主要组成部分。管材落锤冲击试验机其实主要分为两个部分:计算机部分和单片机部分。



1.单片计算机零件

管材落锤冲击试验机使用单片计算机。 在MCU程序中,设置了5个输入端口,即:光束上升,光束下降,锤定位,冲击和偏移。 对应于光束上升的输出是电动机的正向旋转,它驱动丝杠向上移动光束。

管材落锤冲击试验机特性显示:1.机器设备是用于测试动态载荷下原材料抗冲击性的仪器。选择完整的机械自动化,并根据手机软件完成落锤,落锤和冲击试验的全过程。许多冲击测试已经完成。它是原材料制造商和质量检验部门必不可少的测试仪器,也是科研机构在新材料科学研究中必不可少的测试仪器。它符合ISO148和ASTME23的相关规范。2.机器配有保护罩,可显示实际操作中的客户安全标准。

管材落锤冲击试验机的维护技巧:1.定期检查设备组件的连接螺栓是否松动,以确定连接是否松动。2.定期清洁和维护摆锤冲击测试仪,以确保设备清洁,润滑和防腐蚀。3.当落锤为空时,测试读数必须为零。每天使用管材落锤冲击试验机时,只有保证落锤和其他运动机构的柔韧性和准确性,设备的工作能力才能达到规定的要求,才能保证冲击试验的准确性,延长设备的使用寿命。

对应于光束下降的输出是电机的反向旋转,它驱动螺杆向下移动光束。 锤头定位与一系列电机行为和信号传输相对应:锤头定位开始后,电机首先向前旋转以使光束上升,在一定距离之后,光束停止上升,电机反转,光束开始 跌倒。 当锤头敲击冲击力时,在测试件之后,称重传感器的力值突然减小。 此时,电动机立即停止旋转,并且光束位置标记为0。移动时,电动机速度会变慢以确保有足够的控制时间。 对应于该冲击的输出是,梁上抓住下降重量的机械爪被打开以释放下降重量。 取消相应的输出将中断锤头的定位。

管材落锤冲击试验机的技术特点:1.测量范围可调,电子测量可以轻松,准确地实现各种测试条件下的测试。2.样品被气动夹紧,摆锤被气动释放,并有助于液位调节。3.管材落锤冲击试验机系统有效地避免了人为因素引起的系统错误。系统自动对试验数据进行计数并直观地向用户显示试验结果。4.管材落锤冲击试验机系统由微机控制,并配有液晶显示屏显示;菜单界面和PVC操作面板,方便用户快速执行测试操作和查看数据;5.微型打印机和标准的RS232接口,方便了系统与计算机之间的外部连接和数据传输;6.支持实验室系统数据共享系统,统一管理测试结果和测试报告;7.定期检查设备部件连接螺栓是否松动,以确定连接是否松动。

管材落锤冲击试验机的冲击试验一般是确定军民用设备在经受外力冲撞或作用时产品的安全性、可靠性和有效性的一种试验方法。一般来说是将被试的金属材料或者塑料按规定制成一定形状和足寸的试样,放在专门的管材落锤冲击试验机上加上一定的冲击载荷将试样进行破碎的试验测试。以此来测定要测试的试验材料的冲击韧度。这种试验方法也被称之为冲击试验。



此外,单片机还负责收集冲击试验机中每个传感器的信号,将这些信号转换为数值并将其传输到计算机。 与计算机连接后,计算机即可实现上述五个输入控制。 单片机还控制一个警报灯,该警报灯负责提示实验者操作错误或计算机报告错误。 使用单片机时,应特别注意信号的抗干扰性。 在测试机的测试系统中,单片机作为重要的信号传输站,必须保证信号的准确性和完整性,并尽量避免外界干扰。 每条信号传输线必须使用屏蔽线,并且应尽可能缩短信号传输距离,以避免在信号线附近产生强电流或其他强信号干扰。



管材落锤冲击试验机批料(或连续挤出生产)产品的实际冲击率可以通过使用具有指定质量和尺寸的落锤从指定高度冲击试样的指定位置来测量。通过改变下降重量的质量或高度,该测试方法可以满足不同产品的技术要求。TIR*的大允许值为10%。管材落锤冲击试验机用于对塑料管道,板材和产品进行冲击测试,以评估这些材料的抗冲击性。机器的控制部分采用数控技术,可以对冲击高度进行数字预置和显示,自动调零,上升锤,下降锤,冲击,可以有效防止二次冲击。它采用双柱结构,结构紧凑,能耗低,测试速度快。



2.计算机控制部分

这台计算机是通过VB基于Visual Studio2012的。 NET语言编程,完成与单片机的连接,实现对单片机各种功能的控制,并存储从单片机获得的每个传感器的值,并通过这些值进行处理 程序,并在计算机界面值中显示所需的值。

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管材落锤冲击试验机进行拉伸试验时,样品总是在两侧断裂。出现这种现象的原因应首先考虑管材落锤冲击试验机的主要部分是否垂直安装。如果排除此原因,则应消除以下四个方面:1.钳口未正确夹紧。2.颚骨质量差,牙齿受损。除了影响钳口的未对准以外,它还可能导致样品在测试过程中打滑,从而难以确定屈服点。3.管材落锤冲击试验机的提升导轮未正确调节,因此上,下卡爪是不同的轴。4.锤子的返回异常,有时快,有时慢。