湖南落锤冲击试验机规格

2020-09-24 17:48:40 51

我们熟悉的管材落锤冲击试验机,主要分为哪几个部分呢?湖南落锤冲击试验机规格小编给大家讲解一下关于管材落锤冲击试验机的主要组成部分。管材落锤冲击试验机其实主要分为两个部分:计算机部分和单片机部分。



1.单片计算机零件

管材落锤冲击试验机使用单片计算机。 在MCU程序中,设置了5个输入端口,即:光束上升,光束下降,锤定位,冲击和偏移。 对应于光束上升的输出是电动机的正向旋转,它驱动丝杠向上移动光束。

落锤冲击试验机的一般试验方法:1.按照GB6672的规定测量厚度,在所有样品的中心测量一个点,取10个样品的算术平均值。2.根据测试所需的抗摆锤冲击能量,选择打孔器,使读数在满刻度的10%到90%之间。3.根据规则校准仪器。仪器使用情况。4.将样品压平到固定器中并夹紧。样品周围不应有皱纹或过度张紧。10个样品的冲击表面应保持一致。5.将落锤挂在释放装置上,按计算机上的键开始测试,使钟摆撞击样品,以相同的程序执行10次测试,并自动计算测试后10个样本的算术平均值。

1.落锤冲击试验机采用进口交流伺服系统,两种运行速度,高速运行速度为12m/min,低速运行速度为0.25m/min,测试效率极高;2.独特的落锤锤管和通风口设计使落锤的空气阻力影响极小;3.落锤冲击试验机锤子的举升高度可以任意设置并自动校准;4.防二次冲击装置采用独特的气垫缓冲设计,当使用不同质量的锤子时,可以任意调节,无噪音,低震颤,仪器寿命长。5.测试过程中样品自动固定,提高了工作效率和安全性;6.配备组合式V型垫片,测试范围广;7.配备三级安全自动保护装置:防震,锤吸功能门保护和样品室门保护有效地确保了操作人员的人身安全;8.主机操作面板配有上下限命令,观察窗门未关闭,样品门未关闭。安全警报设计。

对应于光束下降的输出是电机的反向旋转,它驱动螺杆向下移动光束。 锤头定位与一系列电机行为和信号传输相对应:锤头定位开始后,电机首先向前旋转以使光束上升,在一定距离之后,光束停止上升,电机反转,光束开始 跌倒。 当锤头敲击冲击力时,在测试件之后,称重传感器的力值突然减小。 此时,电动机立即停止旋转,并且光束位置标记为0。移动时,电动机速度会变慢以确保有足够的控制时间。 对应于该冲击的输出是,梁上抓住下降重量的机械爪被打开以释放下降重量。 取消相应的输出将中断锤头的定位。

落锤冲击试验机秉承的设计理念,采用进口组件,锤头由耐刮擦钢制成,以延长使用寿命。机器采用全自动控制,例如自动防止二次撞击和自动将样品重置为零。自动悬挂锤子,自动将锤子升至设定高度等。落锤冲击试验机配有专用的控制面板和显示屏,可以满足用户测试要求,并实时显示冲击高度等参数的测试信息设置。同时,系统具有断电保护功能,以确保断电后在测试中设定的冲击高度的数据完整性。工作台可通过自动零位和自动提升功能上下调整。

落锤冲击试验机在使用过程中也会遇到一些故障。进行拉伸试验时,样品断裂总是在两侧断裂。首先应考虑这种现象的原因,即落锤冲击试验机的主体是否垂直安装。如果消除了此原因,则应消除以下三个方面。1.夹钳时夹钳位置不正确,应根据需要用夹钳对称地夹持样品。2.钳口质量差,牙齿损坏,不仅影响钳口的不对中,而且使试样在试验过程中打滑,难以确定屈服点。此时应更换夹爪。3.抬升导轮调整不当会导致上,下钳口不同轴。应对测试杆进行处理,并拧紧上下钳口后,使用基于两个力柱的百分表进行测量,直到调整合格为止。



此外,单片机还负责收集冲击试验机中每个传感器的信号,将这些信号转换为数值并将其传输到计算机。 与计算机连接后,计算机即可实现上述五个输入控制。 单片机还控制一个警报灯,该警报灯负责提示实验者操作错误或计算机报告错误。 使用单片机时,应特别注意信号的抗干扰性。 在测试机的测试系统中,单片机作为重要的信号传输站,必须保证信号的准确性和完整性,并尽量避免外界干扰。 每条信号传输线必须使用屏蔽线,并且应尽可能缩短信号传输距离,以避免在信号线附近产生强电流或其他强信号干扰。



落锤冲击试验机应注意夹具的钳口,或保持相对的滑动表面清洁,以免发生碰撞。残留在颚中的炉渣碎片应及时清理。如果钳口堵塞,请用蘸有汽油的钢刷清洁它们。请勿使用硬工具进行清洁。落锤冲击试验机是大型精密试验仪器,应特别注意防水防潮。中梁和工作台应经常涂防锈油以防止生锈。以上内容是落锤冲击试验机日常维护的常识。根据以上陈述,我们将能够很好地维护落锤冲击试验机。



2.计算机控制部分

这台计算机是通过VB基于Visual Studio2012的。 NET语言编程,完成与单片机的连接,实现对单片机各种功能的控制,并存储从单片机获得的每个传感器的值,并通过这些值进行处理 程序,并在计算机界面值中显示所需的值。

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落锤冲击试验机的原理是能量守恒定律,根据落锤冲击试验机对冲击样品的破坏程度计算出冲击能量。但是这种测试方法本质上是不利的。它不能像拉伸试验机那样直接显示内部和位移曲线,因为我们的测量结果只能是冲击能量,这是一个能量单位,其单位是焦耳。能量公式为:W=FS,即冲击功=力*位移。因此,无论这两个变量中的哪一个发生变化,都将导致冲击能量(尤其是位移)发生变化。因此,冲击能量的值不能直接描述材料的韧性,也不能描述材料在冲击过程中的变化,只能作为参考。