南通落锤冲击试验机工厂

2020-09-24 17:14:42 12

我们熟悉的管材落锤冲击试验机,主要分为哪几个部分呢?南通落锤冲击试验机工厂小编给大家讲解一下关于管材落锤冲击试验机的主要组成部分。管材落锤冲击试验机其实主要分为两个部分:计算机部分和单片机部分。



1.单片计算机零件

管材落锤冲击试验机使用单片计算机。 在MCU程序中,设置了5个输入端口,即:光束上升,光束下降,锤定位,冲击和偏移。 对应于光束上升的输出是电动机的正向旋转,它驱动丝杠向上移动光束。

落锤冲击试验机的操作规则:1.拆开包装并清洗后,将落锤冲击试验机移至预制基础上,用水平仪将基础水平调节至0.2/1000以内,并拧紧地脚螺栓。2.检查所有零件是否完好无损,旋转零件应灵活。3.用50Hz,380伏电源连接三相四线系统。4.将按钮盒的插针插入插座。5.打开电源开关,指示灯应点亮,并且信号设备的伺服电动机应逆时针旋转(从工作位置观察)。6.将手动控制盒上的开关按到“打开”位置,然后按“摆锤取出”按钮

落锤冲击试验机测试,也称为落锤测试,是一种冲击测试方法。原理是使用沉重的锤子从不同高度掉落到样品(片,膜,产品)上,并找到掉落高度与样品损坏率之间的关系。失败率为50%时的跌落高度用来表示样品的抗冲击性。一种特殊的冲击试验,用于确定钢的非塑性转变(NDT)温度。南通落锤冲击试验机工厂生产的落锤冲击试验机完全可以达到减重冲击试验的效果。

对应于光束下降的输出是电机的反向旋转,它驱动螺杆向下移动光束。 锤头定位与一系列电机行为和信号传输相对应:锤头定位开始后,电机首先向前旋转以使光束上升,在一定距离之后,光束停止上升,电机反转,光束开始 跌倒。 当锤头敲击冲击力时,在测试件之后,称重传感器的力值突然减小。 此时,电动机立即停止旋转,并且光束位置标记为0。移动时,电动机速度会变慢以确保有足够的控制时间。 对应于该冲击的输出是,梁上抓住下降重量的机械爪被打开以释放下降重量。 取消相应的输出将中断锤头的定位。

落锤冲击试验机可以通过配置不同的锤重和更改举升高度来调整冲击能量。可以预设冲击能量来控制提升高度。它配备有手动和电动自动样品传送和定位机构。可以调整样品支撑台的跨度,以满足不同样品的跨度要求。落锤冲击试验机配备有防止锤子产生二次冲击的装置。配备安全保险机构和安全保护装置。试验机可配备40℃〜-100℃的低温装置。

落锤冲击试验机进行拉伸试验时,样品总是在两侧断裂。出现这种现象的原因应首先考虑落锤冲击试验机的主要部分是否垂直安装。如果排除此原因,则应消除以下四个方面:1.钳口未正确夹紧。2.颚骨质量差,牙齿受损。除了影响钳口的未对准以外,它还可能导致样品在测试过程中打滑,从而难以确定屈服点。3.落锤冲击试验机的提升导轮未正确调节,因此上,下卡爪是不同的轴。4.锤子的返回异常,有时快,有时慢。



此外,单片机还负责收集冲击试验机中每个传感器的信号,将这些信号转换为数值并将其传输到计算机。 与计算机连接后,计算机即可实现上述五个输入控制。 单片机还控制一个警报灯,该警报灯负责提示实验者操作错误或计算机报告错误。 使用单片机时,应特别注意信号的抗干扰性。 在测试机的测试系统中,单片机作为重要的信号传输站,必须保证信号的准确性和完整性,并尽量避免外界干扰。 每条信号传输线必须使用屏蔽线,并且应尽可能缩短信号传输距离,以避免在信号线附近产生强电流或其他强信号干扰。



落锤冲击试验机使用高精度编码器来确保冲击高度。电气控制部分使用高端的PC编程来确保测试的自动化。落锤冲击试验机还配备13个普通砝码和1个固定砝码,可以根据用户需要组合以满足各种锤子的质量;为了防止重物在撞击过程中松动,还设计了特殊的防松动结构。落锤冲击试验机结构先进,自动化程度高,操作方便可靠,是用户可以信赖的产品。



2.计算机控制部分

这台计算机是通过VB基于Visual Studio2012的。 NET语言编程,完成与单片机的连接,实现对单片机各种功能的控制,并存储从单片机获得的每个传感器的值,并通过这些值进行处理 程序,并在计算机界面值中显示所需的值。

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落锤冲击试验机注意事项:1.落锤冲击试验机应放在坚实的基础上,并用地脚螺栓固定。基础中间应有一个Φ250mm和700mm深的孔。调节机器底座的底面,使导杆的垂直度为1/1000,使锤子座可在导杆中自由移动,并与导杆保持0.5-1mm的间隙。将少量机油倒入提升螺丝。2.操作时要注意安全。升高和降低锤体后,请勿在锤体下方进行任何操作。关上防护门。