汉中管材落锤冲击试验机制造

2020-09-24 17:25:09 6

我们熟悉的管材落锤冲击试验机,主要分为哪几个部分呢?汉中管材落锤冲击试验机制造小编给大家讲解一下关于管材落锤冲击试验机的主要组成部分。管材落锤冲击试验机其实主要分为两个部分:计算机部分和单片机部分。



1.单片计算机零件

管材落锤冲击试验机使用单片计算机。 在MCU程序中,设置了5个输入端口,即:光束上升,光束下降,锤定位,冲击和偏移。 对应于光束上升的输出是电动机的正向旋转,它驱动丝杠向上移动光束。

管材落锤冲击试验机是用于测试非金属材料(例如塑料,尼龙,橡胶,玻璃纤维增强塑料,复合塑料管和电绝缘材料)在动态载荷下的抗冲击性的测试仪器。本机操作简便,工作效率高。它是硬质塑料制造商,质量检验部门,科研机构等必不可少的测试仪器。管材落锤冲击试验机可以执行简单的支撑梁测试和悬臂梁测试。借助诸如抗拉冲击支架,T形头和抗拉冲击摆之类的附件,它还可以以更高的变形率对塑料进行抗拉冲击测试。

管材落锤冲击试验机不仅用于确定塑料管道及其配件在外部载荷下的冲击韧性,而且还用于确定塑料板和型材在外部载荷下的冲击韧性。它是建材工业中的科学研究,质量检验,生产单位和化学建材学院比较理想的测试设备。管材落锤冲击试验机具有防止二次撞击的功能。交流伺服系统用于举起重锤。速度快,定位精度高,测试效率高,空气阻力低,高度自动测量,落锤的举升高度可任意设置,举升锤的高度可自动校准。锤子的重量可以根据重量进行组装。防二次撞击装置的捕获率为100%。调整V型铁以适合不同直径的样品,锤子将根据订单要求自由落下,以提供满足其他标准的冲击锤。锤子放置装置和第二冲击防止装置通过气动传动来实现。

对应于光束下降的输出是电机的反向旋转,它驱动螺杆向下移动光束。 锤头定位与一系列电机行为和信号传输相对应:锤头定位开始后,电机首先向前旋转以使光束上升,在一定距离之后,光束停止上升,电机反转,光束开始 跌倒。 当锤头敲击冲击力时,在测试件之后,称重传感器的力值突然减小。 此时,电动机立即停止旋转,并且光束位置标记为0。移动时,电动机速度会变慢以确保有足够的控制时间。 对应于该冲击的输出是,梁上抓住下降重量的机械爪被打开以释放下降重量。 取消相应的输出将中断锤头的定位。

管材落锤冲击试验机300J能量测量范围可用于三种类型的测试:方法A,方法B和方法C。计算机自动控制下降高度和下降锤的上升;电磁自动捕获,以防止样品受到两次冲击。管材落锤冲击试验机装有缓冲装置,以防止落锤表面损坏;测试后,冲击损伤质量及相应数据可以由计算机自动计算并显示。测试后,所有样品的测试结果都可以自动标记在桌子上,直观直观。测试数据和标记表可以自动编辑成报告并打印。

管材落锤冲击试验机应注意夹具的钳口,或保持相对的滑动表面清洁,以免发生碰撞。残留在颚中的炉渣碎片应及时清理。如果钳口堵塞,请用蘸有汽油的钢刷清洁它们。请勿使用硬工具进行清洁。管材落锤冲击试验机是大型精密试验仪器,应特别注意防水防潮。中梁和工作台应经常涂防锈油以防止生锈。以上内容是管材落锤冲击试验机日常维护的常识。根据以上陈述,我们将能够很好地维护管材落锤冲击试验机。



此外,单片机还负责收集冲击试验机中每个传感器的信号,将这些信号转换为数值并将其传输到计算机。 与计算机连接后,计算机即可实现上述五个输入控制。 单片机还控制一个警报灯,该警报灯负责提示实验者操作错误或计算机报告错误。 使用单片机时,应特别注意信号的抗干扰性。 在测试机的测试系统中,单片机作为重要的信号传输站,必须保证信号的准确性和完整性,并尽量避免外界干扰。 每条信号传输线必须使用屏蔽线,并且应尽可能缩短信号传输距离,以避免在信号线附近产生强电流或其他强信号干扰。



管材落锤冲击试验机进行拉伸试验时,样品总是在两侧断裂。出现这种现象的原因应首先考虑管材落锤冲击试验机的主要部分是否垂直安装。如果排除此原因,则应消除以下四个方面:1.钳口未正确夹紧。2.颚骨质量差,牙齿受损。除了影响钳口的未对准以外,它还可能导致样品在测试过程中打滑,从而难以确定屈服点。3.管材落锤冲击试验机的提升导轮未正确调节,因此上,下卡爪是不同的轴。4.锤子的返回异常,有时快,有时慢。



2.计算机控制部分

这台计算机是通过VB基于Visual Studio2012的。 NET语言编程,完成与单片机的连接,实现对单片机各种功能的控制,并存储从单片机获得的每个传感器的值,并通过这些值进行处理 程序,并在计算机界面值中显示所需的值。

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汉中管材落锤冲击试验机制造


1.管材落锤冲击试验机采用进口交流伺服系统,两种运行速度,高速运行速度为12m/min,低速运行速度为0.25m/min,测试效率极高;2.独特的落锤锤管和通风口设计使落锤的空气阻力影响极小;3.管材落锤冲击试验机锤子的举升高度可以任意设置并自动校准;4.防二次冲击装置采用独特的气垫缓冲设计,当使用不同质量的锤子时,可以任意调节,无噪音,低震颤,仪器寿命长。5.测试过程中样品自动固定,提高了工作效率和安全性;6.配备组合式V型垫片,测试范围广;7.配备三级安全自动保护装置:防震,锤吸功能门保护和样品室门保护有效地确保了操作人员的人身安全;8.主机操作面板配有上下限命令,观察窗门未关闭,样品门未关闭。安全警报设计。