宁德落锤冲击试验机厂

2020-09-24 17:50:21 10

我们熟悉的管材落锤冲击试验机,主要分为哪几个部分呢?宁德落锤冲击试验机小编给大家讲解一下关于管材落锤冲击试验机的主要组成部分。管材落锤冲击试验机其实主要分为两个部分:计算机部分和单片机部分。



1.单片计算机零件

管材落锤冲击试验机使用单片计算机。 在MCU程序中,设置了5个输入端口,即:光束上升,光束下降,锤定位,冲击和偏移。 对应于光束上升的输出是电动机的正向旋转,它驱动丝杠向上移动光束。

落锤冲击试验机的维护技巧:1.定期检查设备组件的连接螺栓是否松动,以确定连接是否松动。2.定期清洁和维护摆锤冲击测试仪,以确保设备清洁,润滑和防腐蚀。3.当落锤为空时,测试读数必须为零。每天使用落锤冲击试验机时,只有保证落锤和其他运动机构的柔韧性和准确性,设备的工作能力才能达到规定的要求,才能保证冲击试验的准确性,延长设备的使用寿命。

落锤冲击试验机的日常维护:1.定期检查设备部件的连接螺栓是否松动,以确定连接是否松动。2.定期清洁和维护设备,以确保设备清洁,润滑和防腐蚀。3.当摆锤为空时,测试读数必须为零。每天使用落锤冲击试验机时,只有保证摆锤和其他运动机构的柔韧性和准确性,设备的工作能力才能达到规定的要求,才能保证冲击试验的准确性,延长使用寿命。4.落锤冲击试验机在验证过程中应处于正常工作状态。

对应于光束下降的输出是电机的反向旋转,它驱动螺杆向下移动光束。 锤头定位与一系列电机行为和信号传输相对应:锤头定位开始后,电机首先向前旋转以使光束上升,在一定距离之后,光束停止上升,电机反转,光束开始 跌倒。 当锤头敲击冲击力时,在测试件之后,称重传感器的力值突然减小。 此时,电动机立即停止旋转,并且光束位置标记为0。移动时,电动机速度会变慢以确保有足够的控制时间。 对应于该冲击的输出是,梁上抓住下降重量的机械爪被打开以释放下降重量。 取消相应的输出将中断锤头的定位。

下面宁德落锤冲击试验机厂给大家简述一下关于落锤冲击试验机的主要几个功能:1.运动控制。2.定位装置。3.提升装置。4.捕获装置。5.落锤冲击试验机缓冲装置。6.数据编辑。7.曲线图。8.报告编辑。在了解了落锤冲击试验机的功能以后,操作员必须根据落锤冲击试验机手册中的过程规格使用落锤冲击试验机。否则,很容易引起落锤冲击试验机故障和人身伤害等危险。如有任何疑问,请咨询宁德落锤冲击试验机厂,我们会帮您推荐更适合您的产品。

该系列落锤冲击试验机适用于各种铁素体钢,尤其是各种管线钢的落锤冲击试验机试验。符合GB/T8363-2007和ASTME436测试方法。强大的软件分析功能可提供各种数据处理结果:预设能量,冲击能量,吸收能量,冲击速度,冲击时间,负载,负载期间的能量,负载期间的时间,负载期间的变形,负载-时间波形,能量,时间波形以及可以自动生成测试报告,包括每个测试结果和样品大小,品牌,数量,温度,环境温度和湿度等。



此外,单片机还负责收集冲击试验机中每个传感器的信号,将这些信号转换为数值并将其传输到计算机。 与计算机连接后,计算机即可实现上述五个输入控制。 单片机还控制一个警报灯,该警报灯负责提示实验者操作错误或计算机报告错误。 使用单片机时,应特别注意信号的抗干扰性。 在测试机的测试系统中,单片机作为重要的信号传输站,必须保证信号的准确性和完整性,并尽量避免外界干扰。 每条信号传输线必须使用屏蔽线,并且应尽可能缩短信号传输距离,以避免在信号线附近产生强电流或其他强信号干扰。



落锤冲击试验机批料(或连续挤出生产)产品的实际冲击率可以通过使用具有指定质量和尺寸的落锤从指定高度冲击试样的指定位置来测量。通过改变下降重量的质量或高度,该测试方法可以满足不同产品的技术要求。TIR*的大允许值为10%。落锤冲击试验机用于对塑料管道,板材和产品进行冲击测试,以评估这些材料的抗冲击性。机器的控制部分采用数控技术,可以对冲击高度进行数字预置和显示,自动调零,上升锤,下降锤,冲击,可以有效防止二次冲击。它采用双柱结构,结构紧凑,能耗低,测试速度快。



2.计算机控制部分

这台计算机是通过VB基于Visual Studio2012的。 NET语言编程,完成与单片机的连接,实现对单片机各种功能的控制,并存储从单片机获得的每个传感器的值,并通过这些值进行处理 程序,并在计算机界面值中显示所需的值。

以上讲的这些就是宁德落锤冲击试验机厂给大家整理的一些关于管材落锤冲击试验机的一些小知识,希望大家在使用管材落锤冲击试验机的过程中,对你们能有帮助。更多知识了解欢迎联系宁德落锤冲击试验机厂。

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落锤冲击试验机特点:1.可组装的垫片设计使其适用于不同直径的管道和不同厚度的板样品;2.双螺杆支撑,支撑稳定,刚性好,测试状态更接近管道的实际使用。3.大型触摸屏彩色人机界面为用户提供详细的测试信息,自动记录各个高度撞击,撞击重量,撞击速度,实测撞击速度和理论撞击速度比,并提示用户撞击后输入样品。破损后,系统会根据输入信息自动计算出实际的破损率TIR值,并显示实时的TIR值。