新余管材冲击试验机生产商

2020-09-24 17:21:39 14

我们熟悉的管材落锤冲击试验机,主要分为哪几个部分呢?新余管材冲击试验机生产商小编给大家讲解一下关于管材落锤冲击试验机的主要组成部分。管材落锤冲击试验机其实主要分为两个部分:计算机部分和单片机部分。



1.单片计算机零件

管材落锤冲击试验机使用单片计算机。 在MCU程序中,设置了5个输入端口,即:光束上升,光束下降,锤定位,冲击和偏移。 对应于光束上升的输出是电动机的正向旋转,它驱动丝杠向上移动光束。

管材落锤冲击试验机可以通过配置不同的锤重和更改举升高度来调整冲击能量。可以预设冲击能量来控制提升高度。它配备有手动和电动自动样品传送和定位机构。可以调整样品支撑台的跨度,以满足不同样品的跨度要求。管材落锤冲击试验机配备有防止锤子产生二次冲击的装置。配备安全保险机构和安全保护装置。试验机可配备40℃〜-100℃的低温装置。

管材落锤冲击试验机使用高精度编码器来确保冲击高度。电气控制部分使用高端的PC编程来确保测试的自动化。管材落锤冲击试验机还配备13个普通砝码和1个固定砝码,可以根据用户需要组合以满足各种锤子的质量;为了防止重物在撞击过程中松动,还设计了特殊的防松动结构。管材落锤冲击试验机结构先进,自动化程度高,操作方便可靠,是用户可以信赖的产品。

对应于光束下降的输出是电机的反向旋转,它驱动螺杆向下移动光束。 锤头定位与一系列电机行为和信号传输相对应:锤头定位开始后,电机首先向前旋转以使光束上升,在一定距离之后,光束停止上升,电机反转,光束开始 跌倒。 当锤头敲击冲击力时,在测试件之后,称重传感器的力值突然减小。 此时,电动机立即停止旋转,并且光束位置标记为0。移动时,电动机速度会变慢以确保有足够的控制时间。 对应于该冲击的输出是,梁上抓住下降重量的机械爪被打开以释放下降重量。 取消相应的输出将中断锤头的定位。

管材落锤冲击试验机的冲击试验一般是确定军民用设备在经受外力冲撞或作用时产品的安全性、可靠性和有效性的一种试验方法。一般来说是将被试的金属材料或者塑料按规定制成一定形状和足寸的试样,放在专门的管材落锤冲击试验机上加上一定的冲击载荷将试样进行破碎的试验测试。以此来测定要测试的试验材料的冲击韧度。这种试验方法也被称之为冲击试验。

管材落锤冲击试验机秉承的设计理念,采用进口组件,锤头由耐刮擦钢制成,以延长使用寿命。机器采用全自动控制,例如自动防止二次撞击和自动将样品重置为零。自动悬挂锤子,自动将锤子升至设定高度等。管材落锤冲击试验机配有专用的控制面板和显示屏,可以满足用户测试要求,并实时显示冲击高度等参数的测试信息设置。同时,系统具有断电保护功能,以确保断电后在测试中设定的冲击高度的数据完整性。工作台可通过自动零位和自动提升功能上下调整。



此外,单片机还负责收集冲击试验机中每个传感器的信号,将这些信号转换为数值并将其传输到计算机。 与计算机连接后,计算机即可实现上述五个输入控制。 单片机还控制一个警报灯,该警报灯负责提示实验者操作错误或计算机报告错误。 使用单片机时,应特别注意信号的抗干扰性。 在测试机的测试系统中,单片机作为重要的信号传输站,必须保证信号的准确性和完整性,并尽量避免外界干扰。 每条信号传输线必须使用屏蔽线,并且应尽可能缩短信号传输距离,以避免在信号线附近产生强电流或其他强信号干扰。



管材落锤冲击试验机在遇到摆锤位置异常,摆锤杆未与垂直标记对齐这种情况应该怎么处理。管材落锤冲击试验机出现这种情况主要原因是机油太粘或机油太脏。处理办法是更换具有适当粘度的机油。如果测力活塞的旋转摩擦较大或不旋转。我们可以检查管材落锤冲击试验机是否水平,并消除测力活塞的故障。还有管材落锤冲击试验机摩擦不稳定的情况。我们可以用清洗摆轴轴承,变速杆,指针,钢丝轮,调整测试



2.计算机控制部分

这台计算机是通过VB基于Visual Studio2012的。 NET语言编程,完成与单片机的连接,实现对单片机各种功能的控制,并存储从单片机获得的每个传感器的值,并通过这些值进行处理 程序,并在计算机界面值中显示所需的值。

以上讲的这些就是新余管材冲击试验机生产商给大家整理的一些关于管材落锤冲击试验机的一些小知识,希望大家在使用管材落锤冲击试验机的过程中,对你们能有帮助。更多知识了解欢迎联系新余管材冲击试验机生产商。

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管材落锤冲击试验机可以用于测试电缆的抗冲击性。实验方法是固定电缆的顶部,然后将锤的质量提高到设置的纵横比,然后将其从静态状态释放。锤子自由落体的冲击力在电缆下方,可以准确地测量电缆的冲击力。在整个过程中受力和变形。该测试仪完成了锤的自动提升,冲击和抓握的整个过程。该机的设备由服务器架构,导柱,锤体和高铬合金锤头,锤体改进设备,缓存设备和动态检测系统软件组成。