威海落锤冲击试验机

2020-09-25 17:37:25 3

我们熟悉的管材落锤冲击试验机,主要分为哪几个部分呢?威海落锤冲击试验机小编给大家讲解一下关于管材落锤冲击试验机的主要组成部分。管材落锤冲击试验机其实主要分为两个部分:计算机部分和单片机部分。



1.单片计算机零件

管材落锤冲击试验机使用单片计算机。 在MCU程序中,设置了5个输入端口,即:光束上升,光束下降,锤定位,冲击和偏移。 对应于光束上升的输出是电动机的正向旋转,它驱动丝杠向上移动光束。

该系列管材落锤冲击试验机适用于各种铁素体钢,尤其是各种管线钢的管材落锤冲击试验机试验。符合GB/T8363-2007和ASTME436测试方法。强大的软件分析功能可提供各种数据处理结果:预设能量,冲击能量,吸收能量,冲击速度,冲击时间,负载,负载期间的能量,负载期间的时间,负载期间的变形,负载-时间波形,能量,时间波形以及可以自动生成测试报告,包括每个测试结果和样品大小,品牌,数量,温度,环境温度和湿度等。

管材落锤冲击试验机可以通过配置不同的锤重和更改举升高度来调整冲击能量。可以预设冲击能量来控制提升高度。它配备有手动和电动自动样品传送和定位机构。可以调整样品支撑台的跨度,以满足不同样品的跨度要求。管材落锤冲击试验机配备有防止锤子产生二次冲击的装置。配备安全保险机构和安全保护装置。试验机可配备40℃〜-100℃的低温装置。

对应于光束下降的输出是电机的反向旋转,它驱动螺杆向下移动光束。 锤头定位与一系列电机行为和信号传输相对应:锤头定位开始后,电机首先向前旋转以使光束上升,在一定距离之后,光束停止上升,电机反转,光束开始 跌倒。 当锤头敲击冲击力时,在测试件之后,称重传感器的力值突然减小。 此时,电动机立即停止旋转,并且光束位置标记为0。移动时,电动机速度会变慢以确保有足够的控制时间。 对应于该冲击的输出是,梁上抓住下降重量的机械爪被打开以释放下降重量。 取消相应的输出将中断锤头的定位。

管材落锤冲击试验机是用于测试非金属材料(例如塑料,尼龙,橡胶,玻璃纤维增强塑料,复合塑料管和电绝缘材料)在动态载荷下的抗冲击性的测试仪器。本机操作简便,工作效率高。它是硬质塑料制造商,质量检验部门,科研机构等必不可少的测试仪器。管材落锤冲击试验机可以执行简单的支撑梁测试和悬臂梁测试。借助诸如抗拉冲击支架,T形头和抗拉冲击摆之类的附件,它还可以以更高的变形率对塑料进行抗拉冲击测试。

管材落锤冲击试验机进行拉伸试验时,样品总是在两侧断裂。出现这种现象的原因应首先考虑管材落锤冲击试验机的主要部分是否垂直安装。如果排除此原因,则应消除以下四个方面:1.钳口未正确夹紧。2.颚骨质量差,牙齿受损。除了影响钳口的未对准以外,它还可能导致样品在测试过程中打滑,从而难以确定屈服点。3.管材落锤冲击试验机的提升导轮未正确调节,因此上,下卡爪是不同的轴。4.锤子的返回异常,有时快,有时慢。



此外,单片机还负责收集冲击试验机中每个传感器的信号,将这些信号转换为数值并将其传输到计算机。 与计算机连接后,计算机即可实现上述五个输入控制。 单片机还控制一个警报灯,该警报灯负责提示实验者操作错误或计算机报告错误。 使用单片机时,应特别注意信号的抗干扰性。 在测试机的测试系统中,单片机作为重要的信号传输站,必须保证信号的准确性和完整性,并尽量避免外界干扰。 每条信号传输线必须使用屏蔽线,并且应尽可能缩短信号传输距离,以避免在信号线附近产生强电流或其他强信号干扰。



管材落锤冲击试验机的一般试验方法:1.按照GB6672的规定测量厚度,在所有样品的中心测量一个点,取10个样品的算术平均值。2.根据测试所需的抗摆锤冲击能量,选择打孔器,使读数在满刻度的10%到90%之间。3.根据规则校准仪器。仪器使用情况。4.将样品压平到固定器中并夹紧。样品周围不应有皱纹或过度张紧。10个样品的冲击表面应保持一致。5.将落锤挂在释放装置上,按计算机上的键开始测试,使钟摆撞击样品,以相同的程序执行10次测试,并自动计算测试后10个样本的算术平均值。



2.计算机控制部分

这台计算机是通过VB基于Visual Studio2012的。 NET语言编程,完成与单片机的连接,实现对单片机各种功能的控制,并存储从单片机获得的每个传感器的值,并通过这些值进行处理 程序,并在计算机界面值中显示所需的值。

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威海落锤冲击试验机


管材落锤冲击试验机对金属材料的结构缺陷非常敏感,并且可以检测在材料的熔融和加工过程中产生的缺陷和结构变化。当同一样品在从高到低的温度下进行冲击试验时,冲击能(或冲击韧性)将从大到小增加,晶体断裂将从小到大增加,塑性变形从大到大。从大到小,表明材料处于韧性状态,过渡到脆性状态,通常在断口上出现50%的晶体断裂区域的温度称为延性-脆性转变温度或脆性转变温度。