高端管材冲击试验机生产

2020-09-25 17:45:43 48

我们熟悉的管材落锤冲击试验机,主要分为哪几个部分呢?高端管材冲击试验机生产小编给大家讲解一下关于管材落锤冲击试验机的主要组成部分。管材落锤冲击试验机其实主要分为两个部分:计算机部分和单片机部分。



1.单片计算机零件

管材落锤冲击试验机使用单片计算机。 在MCU程序中,设置了5个输入端口,即:光束上升,光束下降,锤定位,冲击和偏移。 对应于光束上升的输出是电动机的正向旋转,它驱动丝杠向上移动光束。

管材落锤冲击试验机的功能特性简析:1.运动控制:垂直高度可以由计算机自动控制。2.定位装置:跌落高度可以由计算机自动控制。3.提升装置:计算机控制电磁体和落锤的提升。4.捕获装置:电磁体将自动捕获,以防止样本被撞两次。5.管材落锤冲击试验机缓冲装置:该设备装有缓冲装置,以防止损坏落锤的撞击表面。6.数据编辑:测试后,冲击损伤质量和相应数据可以由计算机自动计算并显示。7.曲线图:测试后,所有样品的测试结果可以自动标记在桌子上,直观清晰。8.报告编辑:测试数据和标记表可以自动编辑为报告并打印。

管材落锤冲击试验机的一般试验方法:1.按照GB6672的规定测量厚度,在所有样品的中心测量一个点,取10个样品的算术平均值。2.根据测试所需的抗摆锤冲击能量,选择打孔器,使读数在满刻度的10%到90%之间。3.根据规则校准仪器。仪器使用情况。4.将样品压平到固定器中并夹紧。样品周围不应有皱纹或过度张紧。10个样品的冲击表面应保持一致。5.将落锤挂在释放装置上,按计算机上的键开始测试,使钟摆撞击样品,以相同的程序执行10次测试,并自动计算测试后10个样本的算术平均值。

对应于光束下降的输出是电机的反向旋转,它驱动螺杆向下移动光束。 锤头定位与一系列电机行为和信号传输相对应:锤头定位开始后,电机首先向前旋转以使光束上升,在一定距离之后,光束停止上升,电机反转,光束开始 跌倒。 当锤头敲击冲击力时,在测试件之后,称重传感器的力值突然减小。 此时,电动机立即停止旋转,并且光束位置标记为0。移动时,电动机速度会变慢以确保有足够的控制时间。 对应于该冲击的输出是,梁上抓住下降重量的机械爪被打开以释放下降重量。 取消相应的输出将中断锤头的定位。

管材落锤冲击试验机的工作原理:数字显示管材落锤冲击试验机通过高速负载测量传感器生成信号。经高速放大器放大后,它将迅速从A/D转换为数字信号,并将其发送到计算机进行数据处理。检测到的角位移信号被发送到计算机进行高精度数据处理。配备高速角位移监控系统,力检测传感器和放大器,通过计算机高速采样,数据处理,可显示NT和JT曲线,数据存储,数据报告打印等。

管材落锤冲击试验机冲击测试分为三种:1.指定脉冲测试方法,并使用正弦波进行测试;2.冲击光谱测试方法;3.指定管材落锤冲击试验机的测试方法。根据温度的不同,冲击试验分为:常温冲击试验,常温下通常在23±5℃的范围内进行试验。低温冲击试验:在低温介质中存放一定时间,并在温度达到要求后迅速取出以完成冲击试验。1.使用介质可以是冰和水的混合物(0摄氏度)



此外,单片机还负责收集冲击试验机中每个传感器的信号,将这些信号转换为数值并将其传输到计算机。 与计算机连接后,计算机即可实现上述五个输入控制。 单片机还控制一个警报灯,该警报灯负责提示实验者操作错误或计算机报告错误。 使用单片机时,应特别注意信号的抗干扰性。 在测试机的测试系统中,单片机作为重要的信号传输站,必须保证信号的准确性和完整性,并尽量避免外界干扰。 每条信号传输线必须使用屏蔽线,并且应尽可能缩短信号传输距离,以避免在信号线附近产生强电流或其他强信号干扰。



管材落锤冲击试验机是常见的机械性能试验设备。在测试过程中,可以通过链接设备的计算机端看到在样品受到冲击之后发生的一系列数值变化。当使用管材落锤冲击试验机进行样品测试时,测试方法会因样品而异。两个物体相互碰撞之间会产生冲击力。在物体碰撞的瞬间达到此力,并且该力随着物体的分离而消失。由于该力的作用时间短且具有真实的大小,因此,容易对碰撞物体造成损坏。为了更好地确保设备在生命中受到外部冲击或作用时保持产品的安全性能,有必要对使用的设备进行冲击测试。



2.计算机控制部分

这台计算机是通过VB基于Visual Studio2012的。 NET语言编程,完成与单片机的连接,实现对单片机各种功能的控制,并存储从单片机获得的每个传感器的值,并通过这些值进行处理 程序,并在计算机界面值中显示所需的值。

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管材落锤冲击试验机不仅用于确定塑料管道及其配件在外部载荷下的冲击韧性,而且还用于确定塑料板和型材在外部载荷下的冲击韧性。它是建材工业中的科学研究,质量检验,生产单位和化学建材学院比较理想的测试设备。管材落锤冲击试验机具有防止二次撞击的功能。交流伺服系统用于举起重锤。速度快,定位精度高,测试效率高,空气阻力低,高度自动测量,落锤的举升高度可任意设置,举升锤的高度可自动校准。锤子的重量可以根据重量进行组装。防二次撞击装置的捕获率为100%。调整V型铁以适合不同直径的样品,锤子将根据订单要求自由落下,以提供满足其他标准的冲击锤。锤子放置装置和第二冲击防止装置通过气动传动来实现。