太原落锤冲击试验机批发

2020-09-26 17:21:46 128

我们熟悉的管材落锤冲击试验机,主要分为哪几个部分呢?太原落锤冲击试验机批发小编给大家讲解一下关于管材落锤冲击试验机的主要组成部分。管材落锤冲击试验机其实主要分为两个部分:计算机部分和单片机部分。



1.单片计算机零件

管材落锤冲击试验机使用单片计算机。 在MCU程序中,设置了5个输入端口,即:光束上升,光束下降,锤定位,冲击和偏移。 对应于光束上升的输出是电动机的正向旋转,它驱动丝杠向上移动光束。

管材冲击试验机注意事项:1.管材冲击试验机应放在坚实的基础上,并用地脚螺栓固定。基础中间应有一个Φ250mm和700mm深的孔。调节机器底座的底面,使导杆的垂直度为1/1000,使锤子座可在导杆中自由移动,并与导杆保持0.5-1mm的间隙。将少量机油倒入提升螺丝。2.操作时要注意安全。升高和降低锤体后,请勿在锤体下方进行任何操作。关上防护门。

管材冲击试验机特点:1.可组装的垫片设计使其适用于不同直径的管道和不同厚度的板样品;2.双螺杆支撑,支撑稳定,刚性好,测试状态更接近管道的实际使用。3.大型触摸屏彩色人机界面为用户提供详细的测试信息,自动记录各个高度撞击,撞击重量,撞击速度,实测撞击速度和理论撞击速度比,并提示用户撞击后输入样品。破损后,系统会根据输入信息自动计算出实际的破损率TIR值,并显示实时的TIR值。

对应于光束下降的输出是电机的反向旋转,它驱动螺杆向下移动光束。 锤头定位与一系列电机行为和信号传输相对应:锤头定位开始后,电机首先向前旋转以使光束上升,在一定距离之后,光束停止上升,电机反转,光束开始 跌倒。 当锤头敲击冲击力时,在测试件之后,称重传感器的力值突然减小。 此时,电动机立即停止旋转,并且光束位置标记为0。移动时,电动机速度会变慢以确保有足够的控制时间。 对应于该冲击的输出是,梁上抓住下降重量的机械爪被打开以释放下降重量。 取消相应的输出将中断锤头的定位。

管材冲击试验机的功能特性简析:1.运动控制:垂直高度可以由计算机自动控制。2.定位装置:跌落高度可以由计算机自动控制。3.提升装置:计算机控制电磁体和落锤的提升。4.捕获装置:电磁体将自动捕获,以防止样本被撞两次。5.管材冲击试验机缓冲装置:该设备装有缓冲装置,以防止损坏落锤的撞击表面。6.数据编辑:测试后,冲击损伤质量和相应数据可以由计算机自动计算并显示。7.曲线图:测试后,所有样品的测试结果可以自动标记在桌子上,直观清晰。8.报告编辑:测试数据和标记表可以自动编辑为报告并打印。

管材冲击试验机的原理是能量守恒定律,根据管材冲击试验机对冲击样品的破坏程度计算出冲击能量。但是这种测试方法本质上是不利的。它不能像拉伸试验机那样直接显示内部和位移曲线,因为我们的测量结果只能是冲击能量,这是一个能量单位,其单位是焦耳。能量公式为:W=FS,即冲击功=力*位移。因此,无论这两个变量中的哪一个发生变化,都将导致冲击能量(尤其是位移)发生变化。因此,冲击能量的值不能直接描述材料的韧性,也不能描述材料在冲击过程中的变化,只能作为参考。



此外,单片机还负责收集冲击试验机中每个传感器的信号,将这些信号转换为数值并将其传输到计算机。 与计算机连接后,计算机即可实现上述五个输入控制。 单片机还控制一个警报灯,该警报灯负责提示实验者操作错误或计算机报告错误。 使用单片机时,应特别注意信号的抗干扰性。 在测试机的测试系统中,单片机作为重要的信号传输站,必须保证信号的准确性和完整性,并尽量避免外界干扰。 每条信号传输线必须使用屏蔽线,并且应尽可能缩短信号传输距离,以避免在信号线附近产生强电流或其他强信号干扰。



管材冲击试验机测试,也称为落锤测试,是一种冲击测试方法。原理是使用沉重的锤子从不同高度掉落到样品(片,膜,产品)上,并找到掉落高度与样品损坏率之间的关系。失败率为50%时的跌落高度用来表示样品的抗冲击性。一种特殊的冲击试验,用于确定钢的非塑性转变(NDT)温度。太原落锤冲击试验机批发生产的管材冲击试验机完全可以达到减重冲击试验的效果。



2.计算机控制部分

这台计算机是通过VB基于Visual Studio2012的。 NET语言编程,完成与单片机的连接,实现对单片机各种功能的控制,并存储从单片机获得的每个传感器的值,并通过这些值进行处理 程序,并在计算机界面值中显示所需的值。

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管材冲击试验机可以通过配置不同的锤重和更改举升高度来调整冲击能量。可以预设冲击能量来控制提升高度。它配备有手动和电动自动样品传送和定位机构。可以调整样品支撑台的跨度,以满足不同样品的跨度要求。管材冲击试验机配备有防止锤子产生二次冲击的装置。配备安全保险机构和安全保护装置。试验机可配备40℃〜-100℃的低温装置。