德州落锤冲击试验机厂家

2020-09-26 17:27:56 272

我们熟悉的管材落锤冲击试验机,主要分为哪几个部分呢?德州落锤冲击试验机厂家小编给大家讲解一下关于管材落锤冲击试验机的主要组成部分。管材落锤冲击试验机其实主要分为两个部分:计算机部分和单片机部分。



1.单片计算机零件

管材落锤冲击试验机使用单片计算机。 在MCU程序中,设置了5个输入端口,即:光束上升,光束下降,锤定位,冲击和偏移。 对应于光束上升的输出是电动机的正向旋转,它驱动丝杠向上移动光束。

冲击试验机(英文名称:impacttestmachine)是指将冲击试验力施加到样品上进行冲击试验的材料试验机。冲击试验机分为手动摆式冲击试验机,半自动冲击试验机,数显冲击试验机,微机控制冲击试验机,落锤冲击试验机和非金属冲击试验机。可以通过更换摆锤和样品基座,可以实现简单支撑梁和悬臂梁的两种测试。

管材落锤冲击试验机的工作原理:数字显示管材落锤冲击试验机通过高速负载测量传感器生成信号。经高速放大器放大后,它将迅速从A/D转换为数字信号,并将其发送到计算机进行数据处理。检测到的角位移信号被发送到计算机进行高精度数据处理。配备高速角位移监控系统,力检测传感器和放大器,通过计算机高速采样,数据处理,可显示NT和JT曲线,数据存储,数据报告打印等。

对应于光束下降的输出是电机的反向旋转,它驱动螺杆向下移动光束。 锤头定位与一系列电机行为和信号传输相对应:锤头定位开始后,电机首先向前旋转以使光束上升,在一定距离之后,光束停止上升,电机反转,光束开始 跌倒。 当锤头敲击冲击力时,在测试件之后,称重传感器的力值突然减小。 此时,电动机立即停止旋转,并且光束位置标记为0。移动时,电动机速度会变慢以确保有足够的控制时间。 对应于该冲击的输出是,梁上抓住下降重量的机械爪被打开以释放下降重量。 取消相应的输出将中断锤头的定位。

管材落锤冲击试验机进行拉伸试验时,样品总是在两侧断裂。出现这种现象的原因应首先考虑管材落锤冲击试验机的主要部分是否垂直安装。如果排除此原因,则应消除以下四个方面:1.钳口未正确夹紧。2.颚骨质量差,牙齿受损。除了影响钳口的未对准以外,它还可能导致样品在测试过程中打滑,从而难以确定屈服点。3.管材落锤冲击试验机的提升导轮未正确调节,因此上,下卡爪是不同的轴。4.锤子的返回异常,有时快,有时慢。

管材落锤冲击试验机不仅用于确定塑料管道及其配件在外部载荷下的冲击韧性,而且还用于确定塑料板和型材在外部载荷下的冲击韧性。它是建材工业中的科学研究,质量检验,生产单位和化学建材学院比较理想的测试设备。管材落锤冲击试验机具有防止二次撞击的功能。交流伺服系统用于举起重锤。速度快,定位精度高,测试效率高,空气阻力低,高度自动测量,落锤的举升高度可任意设置,举升锤的高度可自动校准。锤子的重量可以根据重量进行组装。防二次撞击装置的捕获率为100%。调整V型铁以适合不同直径的样品,锤子将根据订单要求自由落下,以提供满足其他标准的冲击锤。锤子放置装置和第二冲击防止装置通过气动传动来实现。



此外,单片机还负责收集冲击试验机中每个传感器的信号,将这些信号转换为数值并将其传输到计算机。 与计算机连接后,计算机即可实现上述五个输入控制。 单片机还控制一个警报灯,该警报灯负责提示实验者操作错误或计算机报告错误。 使用单片机时,应特别注意信号的抗干扰性。 在测试机的测试系统中,单片机作为重要的信号传输站,必须保证信号的准确性和完整性,并尽量避免外界干扰。 每条信号传输线必须使用屏蔽线,并且应尽可能缩短信号传输距离,以避免在信号线附近产生强电流或其他强信号干扰。



管材落锤冲击试验机在使用过程中也会遇到一些故障。进行拉伸试验时,样品断裂总是在两侧断裂。首先应考虑这种现象的原因,即管材落锤冲击试验机的主体是否垂直安装。如果消除了此原因,则应消除以下三个方面。1.夹钳时夹钳位置不正确,应根据需要用夹钳对称地夹持样品。2.钳口质量差,牙齿损坏,不仅影响钳口的不对中,而且使试样在试验过程中打滑,难以确定屈服点。此时应更换夹爪。3.抬升导轮调整不当会导致上,下钳口不同轴。应对测试杆进行处理,并拧紧上下钳口后,使用基于两个力柱的百分表进行测量,直到调整合格为止。



2.计算机控制部分

这台计算机是通过VB基于Visual Studio2012的。 NET语言编程,完成与单片机的连接,实现对单片机各种功能的控制,并存储从单片机获得的每个传感器的值,并通过这些值进行处理 程序,并在计算机界面值中显示所需的值。

以上讲的这些就是德州落锤冲击试验机厂家给大家整理的一些关于管材落锤冲击试验机的一些小知识,希望大家在使用管材落锤冲击试验机的过程中,对你们能有帮助。更多知识了解欢迎联系德州落锤冲击试验机厂家。

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管材落锤冲击试验机的正确使用方法:1.在落锤工作过程中,则人员不得在落锤范围内移动或工作,以免意外供电(检测)失败,危险。2.落锤两端的轴承在出厂前已上油,用户无需上油。维护和清洁后,添加1、2滴缝纫机油或时钟油。在剩余的动力轴承中添加凡士林或黄油。3.电磁离合器的电枢与轭之间的适当距离为2-3mm。它已经在工厂进行了调整。用户不再需要调整。如果需要调节,请先打开盖子,松开调节螺母上的内六角螺钉,移动调节螺母或皮带轮,以使铁臂末端的三个钢球不会碰到轭架部分。如果在电源故障期间钢球摩擦轭铁的端面,则会产生过多的能量损失。调整间隙后,必须拧紧六角螺丝。